दैनिक निरीक्षण बनाए रखने में एक मूलभूत कदम है लोशन पंप असेंबली मशीन का प्रदर्शन। प्रत्येक उत्पादन पारी शुरू करने से पहले, ऑपरेटरों को पहनने, मिसलिग्न्मेंट या क्षति के किसी भी संकेत की पहचान करने के लिए एक विस्तृत दृश्य निरीक्षण करना चाहिए। इसमें ढीले घटकों, क्षतिग्रस्त बेल्ट और विधानसभा भागों पर किसी भी दृश्य पहनने की जाँच शामिल है। यह सत्यापित करना भी महत्वपूर्ण है कि पंप असेंबली मैकेनिज्म से कोई तरल लीक नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप संदूषण या परिचालन विफलता हो सकती है। ऑपरेटरों को मशीन की सतहों पर किसी भी लोशन अवशेषों के निर्माण के लिए निरीक्षण करना चाहिए, विशेष रूप से विधानसभा बिंदुओं के पास, जो रुकावट का कारण बन सकता है या विधानसभा प्रक्रिया को बाधित कर सकता है। सभी सुरक्षा सुविधाओं, जैसे कि आपातकालीन शट-ऑफ स्विच, को ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने और मशीन के संचालन के दौरान दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उचित कार्य के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।
लोशन पंप असेंबली मशीन के मूविंग पार्ट्स, जैसे गियर, मोटर्स और कन्वेयर के चिकनी संचालन के लिए उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है। दैनिक आधार पर, ऑपरेटरों को यह सत्यापित करना चाहिए कि सभी स्नेहन बिंदुओं को ठीक से बनाए रखा जाता है। पर्याप्त द्रव स्तर के लिए स्नेहन प्रणालियों का निरीक्षण करें और रिसाव के किसी भी संकेत के लिए जांच करें, क्योंकि स्नेहन या दूषित स्नेहन की कमी से पहनने और आंसू, ओवरहीटिंग और अंततः, मशीन की विफलता में वृद्धि हो सकती है। स्नेहक को फिर से भरना या प्रतिस्थापित करना निर्माता की सिफारिशों के अनुसार किया जाना चाहिए, और उपयोग किए जाने वाले स्नेहक का प्रकार मशीन की परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त होना चाहिए। ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे घर्षण को कम करने और अत्यधिक पहनने से नुकसान को रोकने के लिए ठीक से चिकनाई के लिए बेयरिंग और चलती जोड़ों जैसे भागों का निरीक्षण करना चाहिए।
साप्ताहिक आधार पर, लोशन पंप असेंबली मशीन को अधिक विस्तृत निरीक्षण और सफाई दिनचर्या से गुजरना चाहिए। ऑपरेटरों को प्रमुख घटकों को साफ करना चाहिए, जैसे कि पंप असेंबली स्टेशन, कन्वेयर बेल्ट और किसी भी स्वचालित भागों को जो उत्पादन प्रक्रिया से अवशेषों को जमा कर सकते हैं। इसमें उपयुक्त सफाई एजेंटों का उपयोग करना शामिल है जो मशीन की सामग्री या खत्म को नुकसान नहीं पहुंचाएगा। साप्ताहिक चेक में पहनने के किसी भी संकेत के लिए महत्वपूर्ण यांत्रिक घटकों, जैसे कि मोटर्स, गियर और ड्राइव का निरीक्षण करना शामिल होना चाहिए। बेल्ट और चेन को संरेखण और तनाव के लिए जांच की जानी चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे सुचारू रूप से काम करते हैं और बिना फिसलने या विधानसभा प्रक्रिया में देरी का कारण बनते हैं। यदि कोई घटक पहनने के शुरुआती संकेत दिखाते हैं या यदि समायोजन आवश्यक है, तो उन्हें संभावित मुद्दों को रोकने के लिए तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए जो डाउनटाइम का नेतृत्व कर सकते हैं।
हर महीने, लोशन पंप असेंबली मशीन के घटकों का अधिक गहन निरीक्षण आवश्यक है। इसमें वायवीय और विद्युत प्रणाली की कार्यक्षमता और अंशांकन की जांच करना शामिल है। इलेक्ट्रिकल सर्किट और वायरिंग को नुकसान, पहनने, या ओवरहीटिंग के संकेतों के लिए अच्छी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए, और खराबी से बचने के लिए कनेक्शन तंग होना चाहिए। विशेष रूप से, मशीन के प्रदर्शन को नियंत्रित करने वाले सेंसर, जिसमें सेंसर शामिल हैं, जो दोषपूर्ण पंप या मॉनिटर गति का पता लगाते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए पुनर्गणना किया जाना चाहिए कि वे निर्धारित सहिष्णुता के भीतर काम कर रहे हैं।
हर तीन महीने में, एक व्यापक प्रदर्शन की समीक्षा यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि लोशन पंप असेंबली मशीन बेहतर प्रदर्शन करना जारी रखे। इसमें मशीन के सभी क्षेत्रों की गहरी सफाई शामिल होनी चाहिए, जिसमें आंतरिक डिब्बे और मुश्किल-से-पहुंच वाले भाग शामिल हैं जहां लोशन अवशेष और धूल जमा हो सकते हैं। किसी भी बिल्ड-अप को रोकने के लिए स्वच्छता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जो मशीन फ़ंक्शन को बिगाड़ सकता है या अंतिम उत्पाद के संदूषण को जन्म दे सकता है। ऑपरेटरों को यह सत्यापित करने के लिए पंप हेड्स, मोटर्स, और कन्वेयर जैसे प्रमुख घटकों के संरेखण और संचालन का भी निरीक्षण करना चाहिए कि मशीन अभी भी चरम दक्षता पर प्रदर्शन कर रही है। इस समीक्षा के दौरान, मशीन की गति, सटीक या असेंबली गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले किसी भी मुद्दे को संबोधित किया जाना चाहिए। पूर्ण कार्यात्मक परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाना चाहिए कि विधानसभा स्वचालन और त्रुटि का पता लगाने वाले सिस्टम सहित सभी सुविधाएँ, इरादा के रूप में काम कर रही हैं ।
