विधानसभा प्रक्रिया में प्रारंभिक चरण विभिन्न घटकों (नोजल, कॉलर, स्विच) का खिला और अभिविन्यास है। इस प्रक्रिया को उन्नत स्वचालित फीडरों और ओरिएंटिंग सिस्टम द्वारा प्रबंधित किया जाता है। फीडर, कंपन कटोरे, रैखिक ट्रैक्स या केन्द्रापसारक उपकरणों के रूप में, यह सुनिश्चित करते हैं कि घटक असेंबली प्रक्रिया के लिए सही अभिविन्यास और अनुक्रम में प्रस्तुत किए गए हैं। स्विच लोशन पंप स्वचालित विधानसभा मशीन मिसफीडों को रोकने के लिए सटीक प्रणालियों से लैस है, यह सुनिश्चित करते हुए कि घटक स्वचालित रूप से मैनुअल हस्तक्षेप से बचने के लिए एक इष्टतम स्थिति में रखे जाते हैं। कुछ मामलों में, विज़न सिस्टम या ऑप्टिकल सेंसर का उपयोग भागों के उन्मुखीकरण का पता लगाने के लिए किया जाता है, जो पूरे असेंबली लाइन में उचित संरेखण बनाए रखने के लिए वास्तविक समय समायोजन प्रदान करता है।
नोजल, लोशन पंप का एक महत्वपूर्ण हिस्सा, उच्च परिशुद्धता के साथ विधानसभा लाइन में डाला जाता है। ओरिएंटेशन के बाद, नोजल को स्वचालित ग्रिपर्स या वैक्यूम-आधारित सक्शन कप द्वारा उठाया जाता है, जो पंप बॉडी पर सही स्थिति में नोजल को धीरे से पकड़ता है और ले जाता है। मशीन या तो प्रेस-फिट या स्नैप-फिट तंत्र का उपयोग करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि नोजल को पंप बॉडी में सुरक्षित रूप से डाला जाता है, बिना किसी घटक को नुकसान पहुंचाया जाता है। स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम सुनिश्चित करें कि नोजल सम्मिलन से पहले पंप बॉडी के साथ संरेखित है। सटीक प्लेसमेंट और कोमल हैंडलिंग दोषों की संभावना को कम करते हैं और उच्च समग्र उत्पादन गुणवत्ता में योगदान करते हैं।
एक बार जब नोजल जगह में हो जाता है, तो इकट्ठा होने वाला अगला घटक कॉलर है, जो पंप बॉडी के भीतर नोजल को सुरक्षित करता है। मशीन अपने नामित फीडिंग सिस्टम से कॉलर को लेने के लिए सटीक मनोरंजक तंत्र से लैस वायवीय हथियार या रोबोटिक यांत्रिक हथियारों को नियुक्त करती है। कॉलर को तब नोजल और पंप बॉडी पर तैनात किया जाता है, जहां यह मैकेनिकल प्रेसिंग, स्क्रूिंग मैकेनिज्म, या स्नैप-फिट तकनीक का उपयोग करके संलग्न होता है। मशीन यह सुनिश्चित करने के लिए टोक़ नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करती है कि कॉलर को सही विनिर्देश के लिए कड़ा किया जाता है, यह गारंटी देते हुए कि यह न तो बहुत ढीला है (जो खराबी का कारण बन सकता है) और न ही बहुत तंग (जो घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है)। यह कदम अत्यधिक महत्वपूर्ण है, क्योंकि कॉलर की अनुचित विधानसभा के परिणामस्वरूप लीक या खराब कार्यक्षमता हो सकती है।
स्विच तंत्र विधानसभा प्रक्रिया का अंतिम महत्वपूर्ण हिस्सा है। डिज़ाइन के आधार पर, स्विच तंत्र में कई भागों से मिलकर हो सकता है, जैसे कि वसंत, बटन, या एक्ट्यूएटर, जिसे एक विशिष्ट क्रम में पंप विधानसभा में स्थापित किया जाना चाहिए। इसे प्राप्त करने के लिए, मशीन स्वचालित प्लेसमेंट सिस्टम का उपयोग करती है, जैसे कि पिक-एंड-प्लेस रोबोट या सटीक यांत्रिक हथियार, जो यह सुनिश्चित करते हैं कि स्विच घटकों को त्रुटि के बिना सटीक स्थान पर रखा जाता है। कई प्रणालियों में, स्विच को प्रेस-फिटिंग या स्नैपिंग टूल का उपयोग करके पंप हाउसिंग के भीतर एक समर्पित स्लॉट या नाली में डाला जाता है। प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि स्विच सुरक्षित रूप से जगह में है और बिना जाम या असफल होने के जोखिम के बिना सुचारू रूप से संचालित होता है।
नोजल, कॉलर और स्विच की विधानसभा के बाद, अधिकांश स्वचालित असेंबली मशीनें तैयार उत्पाद की अखंडता को सत्यापित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण तंत्र को शामिल करती हैं। उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाले कैमरों से लैस विज़न सिस्टम, अक्सर सही संरेखण, घटक प्लेसमेंट और दोषों की अनुपस्थिति के लिए प्रत्येक लोशन पंप का निरीक्षण करने के लिए सिस्टम में एकीकृत होते हैं। यदि किसी भी घटक को गलत समझा जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से दोषपूर्ण पंप को अस्वीकार कर देगा, यह सुनिश्चित करता है कि केवल ठीक से इकट्ठे पंप अगले चरण में चले जाते हैं। कुछ मशीनों में यह सुनिश्चित करने के लिए स्विच तंत्र के कार्यात्मक परीक्षण शामिल हैं कि यह सही ढंग से संचालित हो - यह इसके प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए स्विच की दबाव कार्रवाई का अनुकरण करना शामिल हो सकता है। स्वचालित निरीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि दोष उत्पादन प्रक्रिया में जल्दी पकड़ा जाता है, कचरे को कम करता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है ।
